1.搪玻璃反应釜行业应加强标准的执行力度
经过搪玻璃反应釜标准化工作者几十年的不懈努力,我国以HG2432《搪玻璃反应釜技术条件》为核心的系列搪玻璃反应釜标准,构成了搪玻璃反应釜标准体系的基本框架。《搪玻璃反应釜技术条件》与《固定式压力容器安全技术监察规程》二者相辅相成,构成了我国搪玻璃反应釜产品质量标准体系和压力容器安全监察法规体系。搪玻璃反应釜标准的技术内容综合体现了搪玻璃反应釜行业综合技术水平和制造水平。
近几年来搪玻璃反应釜标准化委员会陆续制定出一些新的搪玻璃反应釜产品标准,但就目前各个企业的执行情况来看有许多不尽人意,一些企业强调“市场需要和用户需要”而采用被代替标准生产搪玻璃产品,而不执行搪玻璃反应釜现行的相关标准。如果这种现象得不到遏制,标准得不到行业制造厂家的维护和执行,行业的技术进步也就失去意义,对行业也将产生不利影响,因此搪玻璃行业必须加强对标准执行的力度。
2.搪玻璃反应釜行业应加强基础技术研究
搪玻璃基础技术研究是搪玻璃发展的基础工作,但由于搪玻璃行业较小的原因,科研院所和高校等研究单位基本没有专门的部门和机构对搪玻璃进行研究。各个制造单位又没有专门的人才、设施、仪器等试验装置对搪玻璃进行理论和试验研究,这是造成搪玻璃行业技术多年举步不前的主要原因。因此搪玻璃行业必须加强企业间的合作,将积累技术数据、消化吸收引进的技术与开发、技术创新、基础研究结合起来,开辟搪玻璃基础技术研究的新通道。
3.进一步提高大型产品制造质量
随着搪玻璃反应釜市场需求和用户生产规模及更新改造需要,搪玻璃反应釜的需求市场向大型化发展。产品的大型化、高收率和高寿命,给搪玻璃反应釜用材料、设计过程、搪玻璃瓷釉和设备的制造工艺、产品寿命周期和使用、维修、服务带来一系列的问题。因此搪玻璃制造单位必须加强在搪玻璃容器材料选用、容器的传热与搅拌的混合、焊接工艺、搪烧工艺和工装、瓷釉检验和喷涂、搪烧的变形与整形控制和搪玻璃反应釜的安装等诸多方面加强控制与研究。
4.保证搪玻璃压力容器的安全运行
随着《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》和GB713《锅炉压力容器用钢板》等重要规范和标准的出台和GB《搪玻璃反应釜技术条件》、GB《搪玻璃反应釜开(闭)式搅拌容器》等国家技术标准的制定(报批中),固定式压力容器和搪玻璃压力容器等标准将与国际标准接轨,国家、行业对安全监督机制将进一步加强。其中《搪玻璃反应釜开(闭)式搅拌容器》等标准取消容器的标准壁厚后,对搪玻璃反应釜的设计提出了更高的要求和更大的自由度,搪玻璃行业必须进一步加强搪玻璃反应容器如何贯彻执行《固定式压力容器安全技术监察规程》的研究与控制,保证搪玻璃压力容器的安全运行。
5.必须进一步加强企业管理
近年来不少企业的搪玻璃反应釜在用户的运行中出现很多质量问题:有的安装使用后不到20天爆瓷,造成多台穿孔;有的企业和用户因合同签订的技术条件不明确,造成产品问题对持公堂;有的制造厂不了解产品的工艺和介质特性,盲目接受订单,造成设备损坏,连成本都收不回来;有的忽视国家法律法规,违反国家《有关化学品及相关设备和技术出口管制办法》,出口敏感物项被实施行政处罚等现象屡有发生;有的企业对《容规》理解有偏差,认为搪玻璃反应釜就是二类压力容器,造成不少搪玻璃二类压力容器用在三类压力容器工况上。上述问题的出现都给我们搪玻璃制造业敲起警钟。