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我国搪玻璃设备工业的现状及与发达国家的差距

发布日期:[ 2015年4月21日 ] 共阅[ 2042 ]次

1、搪玻璃设备工业的现状

搪玻璃设备行业有搪玻璃厂制造100多家,自“七五”以来,搪玻璃行业生产的搪玻璃产品,逐步适应了国内消费水平的需求,随着一些新的工艺装备、新技术的引进消化和创新提高了行业的技术装备水平,为开发新型搪玻璃设备提高国际竞争能力创造了条件。当前,中国搪玻璃工业面临的较大问题是经济效益不佳和开发能力不强。进入二十一世纪销售形势虽然有所回升,但由于原材料价格上涨过快以及企业间的价格竞争等因素使行业仍无利可图,企业的开发能力不强造成搪玻璃设备的质量不能满足用户日益需求的质量要求。

2、我国搪玻璃设备工业面临的问题及与发达国家之间的差距

当前我国搪玻璃工业发展中遇到的突出问题是:产品标准执行不力、开发能力不足、瓷釉水平参差不齐、搪烧工艺、工装设备落后、焊接有待上水平,产品质量与世界先进水平还有很大距离。

1)搪玻璃瓷釉和开发能力的差距

国外搪玻璃制造企业都有自己独特的瓷釉配方和知识产权,瓷釉配方又根据设备不同的使用特点分为多种类型以满足不同的用户需求,而我国95%的企业没有自己独立自主的瓷釉知识产权,瓷釉从瓷釉厂购置,一家瓷釉厂出问题将殃及一批制造厂。目前搪玻璃制造厂认为瓷釉的优劣取决于瓷釉是否满足搪烧的工艺要求。

因瓷釉制造与设备制造分离,使搪玻璃瓷釉的研制与搪玻璃瓷釉的应用脱节,搪玻璃瓷釉与搪玻璃使用匹配性研究至今没有得到解决。尽管瓷釉生产厂已生产出耐酸釉、耐碱釉、乳白釉、不锈钢釉等,但在实际应用中相互衔接不够。

在瓷釉熔化工艺和设备、瓷釉的机械性能的状态和瓷釉的稳定性、磨加物的材料和配比、瓷釉的膨胀系数和冶金材料和焊接材料膨胀系数的匹配性、适应性、高温状态下耐酸、碱的研究和分析、瓷釉材料的检验设备和相关标准的关系、搪烧过程的温度、时间的与搪玻璃瓷釉的相联系的搪烧曲线和搪烧幅度的研究、搪玻璃破坏现象原因的分析等方面,与国外相比还有较大的差距。

2)标准化的差距

国际上搪玻璃设备压力容器已形成了较为独立的标准体系,如搪玻璃设备材料、零部件的设计、计算,都可在DIN、ASME标准中直接引用,搪玻璃设备的检测和验收有独立的标准等,而我国的搪玻璃设备标准和国际还有一定的差距,标准体系有待进一步完善。

3)标准执行不力

搪玻璃行业的大多数企业没有将国家、行业标准作为企业技术进步的基本要求去执行,一些企业的搪玻璃主导产品生产的标准基本上是以“七九标”、“九二标”为基础改良产品;如:搪玻璃行业的企业还在使用嵌入式管口和人孔,企业对管口和人孔法兰没有按照标准生产,管口和人孔的高度、厚度参差不一、管口大小不一、罐身的高度不一,部分生产企业还在生产和使用石棉垫片。标准执行不力的主要原因是对标准识意不足,单纯的追求利润的较大化和市场的无序竞争造成的。

4)瓷釉水平参差不齐

我国的一些瓷釉厂只有瓷釉熔制设备,各项瓷釉的理化性能的测试设备和手段也不齐全;价格为适应市场的价格需要,随意改动配方,因而造成瓷釉水平参差不齐。瓷釉水平参差不齐造成制造的搪玻璃设备的水平各异、质量参差不齐,结果是搪玻璃设备的事故和纠纷不断。

5)设备陈旧,工艺、工装技术设备落后

尽管搪玻璃行业建国50多年以来不断进行设备更新改造,近年来又不断引进消化一批国外先进工装设备,但一些搪玻璃行业中的小企业,投入不够,设备陈旧,工艺、工装技术设备落后。

以炉窑为例,全行业仍有30%的炉窑是煤炉.这种以煤为燃料的炉窑,容积小温差大、污染严重、热效率低。以每吨设备耗用吨标准煤来计算,发达国家为1.61;而我国为2.37;能耗高出四十七个百分点。

国外搪玻璃设备封头上的管口焊接基本采用氩弧焊或混气焊,以保证焊缝对搪瓷的附着性,手工焊条的方式基本淘汰;目前我国95%制造厂家基本采用手工焊条的方式焊接;设备陈旧、工艺、工装技术设备落后的问题,在某种程度上制约了产品质量和产品结构调整的步伐。

国外搪玻璃行业的搪玻璃设备的容器部分采用的是类似于机加工工艺,设备简体的对接采用机械工艺对接,管口焊接采用连续转动跟踪焊接等方式,与国外相比我国搪玻璃制造企业的工艺技术和工装设备还十分落后。

6)原材料无可靠供货渠道、成本不断上涨

以钢板为例,国产搪玻璃钢板还存在种种问题,如表面裂纹以及鱼鳞爆倾向,加之近年来钢板及化工原料价格的飞速上扬,致使企业生产成本大幅度提高,企业经济效益受到严重影响。

7)在市场分工和市场定位表现上的差距

目前搪玻璃制造厂家的市场分工已经初见倪端。外资和合资企业,他们的定位用户是国内、国际大的化工产业集团、国外独资和合资企业,他们在中国生产的设备价格比国内同行业的价格高40%~2.5倍以上,他们企业的设计标准定位在ASME、DIN标准上,他们的瓷釉全部在国外生产进口到中国,产品结构和零部件采用和部分采用国际通用的标准,他们的市场定位是中国的高、中端市场和我国搪玻璃行业强腐蚀、高压力、高度和很度危害介质及适用于不同反应形式搪玻璃设备。

国内的搪玻璃企业实际定位在中、低端市场,由于中低端市场企业众多,必然在价格上、质量、服务上、质量保证期上和资金回笼上进行激烈的竞争。其中价格、质量、服务、质量保证期实际是企业技术水平、管理水平、企业的生产能力和状况以及企业资金等诸方面的竞争,这是市场的必然。在现在和将来不管市场的需求如何,企业要生存、要在市场上有一席之地,这种竞争状况必将延续下去,这决不是通过行业几家或一个地区厂家或通过行业的价格协调就能见效的。

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