搪玻璃反应釜制造的专业性很强，搪玻璃反应釜制造的质量控制要从设备的内在质量和外观质量两个方面着手，内在质量及外观质量的好坏决定了搪玻璃反应釜质量的优劣。本文将从选材方面介绍一下搪玻璃反应釜质量与选材的关系。
保证搪玻璃反应釜设计及使用安全的要素主要包括：足够的刚度、强度、良好的稳定性及耐腐蚀性。足够的刚度就是指在载荷作用下及烧成过程中，构件不致发生过大的变形；强度是指容器在载荷作用下不致发生塑性变形或破裂，这是搪玻璃反应釜在搪烧工序中首先满足的两个基本要素，所以，母材的选用既要满足强度要求又要满足刚度要求。目前我国搪玻璃反应釜制造中普遍采用的钢板一般为碳素钢钢板：Q235-B；Q235-C；Q245R含碳量一般在0.2%以下。这些材料都能满足GB25025选材的基本要求，其化学成分如表1。
另外，在鞍钢公司及行业内各方人士的共同努力下，新推出的Q245GT搪玻璃反应釜专用钢板，已经于2008年12月26日通过国家容标委评审。Q245GT钢板化学成分设计合理，可搪性和力学性能、冷弯性能、焊接性能优良，其可搪性和力学性能优于目前GB25025所推荐的材料。其化学成分如表2。
该钢板与目前选用的搪玻璃钢材相比，可减少气体析出所造成的泡影、气泡和细孔等搪玻璃缺陷。钢中的钛能与瓷釉中多种组分结合，钛的析出相可以阻碍高温奥氏体晶粒长大，使密着增加，并有效减少了鳞爆的发生。钢板具有良好的冲压，拉延和成型等冷加工性能。烧成后组织稳定，低温韧性良好，能满足低温工况下搪玻璃反应釜的使用。
使用该钢板与目前搪玻璃现用材料相比，可减少搪烧次数，节约能源。同时，因为搪烧变形都发生在搪烧的过程中，所以，搪烧次数越少就越有利于对搪烧的变形的控制。
该材料性能指标达到了GB713中对Q245R的要求，且具良好热稳定性，其安全设计系数与Q245R一样，相对于使用Q235-B、Q235-C而言，可以节省材料。
我公司通过试用，认为该钢板在搪玻璃性能方面具有密着性能良好、抗鳞爆，不产生气孔等缺陷、搪烧过程中高温刚度好、变形少等优点；并具有良好的成型性能和强韧性；焊接性能好，搪后强度水平稳定。所以，Q245GT钢板是我们应该优先选用的材料。
