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搪玻璃反应釜正确的防护方法

发布日期:[ 2016年4月11日 ] 共阅[ 3835 ]次

搪玻璃反应釜是化工、石油、燃料、医药、农药、化肥、橡胶、塑料、有机合成食品、军工、科研等行业不可缺少的反应设备和储存容器。其优点是造价低、耐腐蚀(除氢氟酸、热磷酸、强碱外)性能好、表面光洁、耐磨硬度强,可用于化工生产中的气态、液态、固态的各种化学反应,如蒸发、浓缩、精馏、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工艺过程;缺点是安装使用要谨慎,一旦搪玻璃面受损,就成了无法使用的闲置设备,造成使用成本增加,也非常可惜。本文先介绍一下搪玻璃反应釜正确的防护方法。

在装车运输过程中容易造成搪玻璃损伤。在装车前用方木、旧轮胎铺垫,防止设备与设备之间、设备与车体之间发生碰撞。对翻边口要用棉纱衬垫,再用木板封口并固定。设备与车体之间用绳索捆绑牢固,防止车体惯性或路面凹凸不平使设备左右晃动而碰瓷。尤其无夹套的储罐,更应加倍注意。特大设备起吊前应大捆大抱,将绳索挂在支架或专用吊钩上,起吊时指挥和司机要协调统一,配合默契。

在安装过程中容易造成搪玻璃损伤。在安装时要防止工具、螺丝等铁器掉落罐内,更要注意吊钩的甩动碰瓷和绳索摩瓷。罐内安装附件如搅拌轴、折流板时应在罐底部垫上防滑草垫或纸板或胶皮板,以防碰坏罐底或附件。

在安装过程中免不了要动用电焊,所以在罐口用湿布或橡胶板将搪玻璃面盖好,防止焊渣掉落到瓷面上出现炸瓷、炸纹、烫痕等现象。在设备本体上焊接时在罐内必须装满水,因为焊道温度很高,使罐内外焊接处温差大,造成搪玻璃崩裂或局部炸瓷。

安装的设备,首先要确保搪玻璃反应釜水平,其次要确保附件水平。如果主设备不能保持水平,附件就谈不上水平,这一点不能有丝毫的麻痹大意,否则在工作过程中对安装的附件损伤很严重,甚至会延误生产。如谋单位安装的搪玻璃反应釜没有找水平,工作过程中导致搅拌轴连续损伤4根。原以为维修人员技术不过硬,后经多方面查找原因,才将问题的结症归于设备没有保持水平造成的。当然主设备水平,附件也要通过加垫、调节螺丝、左右串动等办法解决。

设备投入运行前必须对搪玻璃反应釜内及与设备相关联的附件、管口、盲板等彻底检查,点动试转减速机旋转方向(顺时针),若逆时针旋转,对于无放松螺母设备,搅拌轴就会脱落造成设备事故,并且对物料的搅拌起不到应有的作用。

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