搪玻璃反应釜目前被广泛应用于化工、农药、制药、印染、酿酒、生物工程等生产领域，是化工生产中非常普遍的一种设备，其特点是在普通的碳钢容器的内壁喷涂搪玻璃硅酸盐粉末（含硅量高的瓷釉），然后经950℃左右烧制，使其密着于钢制基体表面，烧结而成的硅酸盐层俗称搪瓷或搪玻璃。所以，搪玻璃设备具有了类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重特性。搪玻璃设备具有较好的耐酸碱性，且较同规格纯不锈钢制品成本相比价格低很多，因而得到广泛使用。
过去采用埋弧焊的内缝的焊缝余高可达2-3mm，这样，在磨光工序时会将砂轮表面形成弧槽，当加工下一工件时，会将焊缝两侧磨洼下去，再经喷粉、搪烧，积粉区因温度积累不够，而形成“烧生”。
那么我们怎样才能解决这问题呢，我们要求在需磨光的焊缝内侧进行打磨，焊接时，部份焊材金属填充入打磨后形成的三角区，使焊缝高度降低，但内侧焊道深，外侧焊道浅。这样，一方面，磨光时可以改善前面所说的积粉现象；另一方面，在搪烧时，内部富集后的气泡易于从外侧非搪瓷面逸出，减少“电焊泡”。
