我厂化工分厂结晶工序的设备是搪玻璃反应釜,蒸汽加热,釜内负压,反应温度为90。C。在生产过程中发现产品中铁离子含量严重很标,致使产品质量不合格,带来很大损失。经过分析和对设备的检验,发现反应釜底部的椭圆形封头处有直径+350~500mm的许多大小不一、深度约0.8~2mm的凹坑,原表面的搪玻璃防腐层已经被腐蚀掉,露出了碳钢母材,致使铁离子进入到产品中。
若按常规处理,应更新设备釜体部分。但由于生产任务重,不能停产,决定用一种新型金属一陶瓷复合材料进行修复。我厂采用的是犟力牌JL2205钛合金耐磨修补剂。
一、金属一陶瓷复合材料的性能
金属一陶瓷复合材料是由多种金属及陶瓷等耐磨或减磨材料及高分子聚合物组成的双组合复合材料,它具有粘结强度高、抗老化、耐磨、耐腐蚀(耐酸、碱、盐、苯类及醇类)、耐水、耐油、耐高温、冲击韧性好、常温固化不收缩和线膨胀系数受温度变化影响小等优点。而且施工方便、任意成型、底面和立面施工不流淌、无毒、无味。
二、修复工艺
1.表面处理
修复前要对待修复表面进行表面处理,可使用砂轮机和钢丝刷等将表面打磨至露出金属光泽,并尽量粗糙,再用丙酮或酒精(化学纯以上级别)将其及相邻表面清洗,除油、除污。
2.混料
根据腐蚀部位的深浅及面积确定修复表面材料用量,准确按比例称量混合,放在玻璃或陶瓷或金属等器皿中用玻璃棒或金属棒搅拌均匀,使混合颜色一致,并在可操作时间内用完。
3.涂敷
将混合的复合材料用刮板少量涂敷于待修表面并使劲压实,将修复材料与基体充分浸润,然后涂敷表面,涂敷厚度以填满凹坑并略高出凹坑0.5mm为宜。
4.固化
在常温下固化48h(冬天96h)后,将表面清洗干净即可投入生产。
三、使用效果
新的搪玻璃反应釜的正常使用寿命为5年,采用复合材料修复后的设备,经过两年的运行后检查,修复部位无明显腐蚀。此种方法,既保证了产品质量,又节约了大量资金。购置一台新设备需22000元,而修复一台只需1000元,取得了比预期还好的效果。